概述
双环戊二烯（DCPD，C₁₀H₁₂）是环戊二烯的狄尔斯-阿尔德二聚体，也是C5馏分加工的主要产品之一。它是不饱和聚酯树脂和碳氢树脂的原料、EPDM橡胶的第三单体，也是茂金属、金刚烷和高能量密度燃料的前体。
本页数据为典型批次分析结果——DCPD 98.58%、环戊二烯0.04%、甲基环戊二烯二聚体0.43%——并非保证最低值。订单规格在报价时商定。
DCPD熔点约为32 °C，在常规环境温度下为固体，桶装产品需先缓慢加热才能泵送。
产品标识
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 产品名称 | DCPD（双环戊二烯） |
| CAS号 | 77-73-6 |
| HS编码 | 2902.19 |
| 分子式 | C₁₀H₁₂ |
| 分子量 | 132.20 g/mol |
| 纯度 | 98.58%（典型批次结果，非保证最低值） |
| 外观 | 无色晶体（熔点约32 °C） |
| 别名 | 双环戊二烯；环戊二烯二聚体 |
质量指标
典型批次分析
代表性生产批次的检测结果，并非保证最低值。订单规格在报价时商定。
| 组分 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|
| 双环戊二烯（DCPD） | 98.58 | % |
| 环戊二烯（CPD） | 0.04 | % |
| 甲基环戊二烯二聚体 | 0.43 | % |
| 外观 | 无色晶体 | - |
指标解读
典型值，而非最低值
98.58%为实测批次结果。合同规格按订单确定，对纯度有硬性下限要求的买方应在询价时注明。
环戊二烯 0.04%
环戊二烯是生产DCPD的单体。它在室温下会重新二聚为DCPD，因此产品中的含量通常较低。
甲基环戊二烯二聚体 0.43%
这是来自C5馏分的主要共二聚体杂质。它在树脂化学中的表现与DCPD相近，但在茂金属或金刚烷合成等高纯度用途中需要关注。
行业应用
树脂及固化剂
热固性树脂和增粘树脂的原料及改性剂。
DCPD改性不饱和聚酯树脂
胶黏剂和涂料用碳氢树脂
环氧固化剂
橡胶
EPDM橡胶的第三单体。
EPDM第三单体
燃料及特种化学品
加氢及裂解衍生物的前体。
高能量密度燃料（经加氢后）
金刚烷
经由环戊二烯制备的茂金属
农药及医药中间体
理化性质
| 性质 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|
| 密度（35 °C） | 0.980 | g/cm³ |
| 沸点 | 170（受热解聚为环戊二烯） | °C |
| 熔点 | 32.5 | °C |
| 闪点（开杯） | 32 | °C |
| 水中溶解度 | 几乎不溶 | - |
| 蒸气压（25 °C） | 0.18 | kPa |
包装、储存与运输
| 包装 | 净含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 铁桶 | 193 kg | 约32 °C以下为固体 |
| ISO罐箱 | 散装 | - |
储存: 约32 °C以下为固体。密闭容器储存于阴凉、通风良好处，远离火源和氧化剂。熔化桶装物料时，应采用可控的缓慢加热。
运输: 归类为危险品，随附DG单证发运。
产地: 由中国山东一家大型C5加工合作方生产，Easier Materials为出口合作方。
商务条款: MOQ、交期及交货条款按询价单独报价。
法规与运输数据
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| EC号 | 201-052-9 |
| UN号 | UN 2048（双环戊二烯） |
| 运输类别与包装类别 | 第3类（易燃液体），包装类别III |
| GHS信号词 | 危险 |
| GHS危险性说明 | H225（高度易燃液体和蒸气）；H302（吞咽有害）；H315（造成皮肤刺激）；H319（造成严重眼刺激）；H335（可能引起呼吸道刺激）；H411（对水生生物有毒并具有长期持续影响）。急性吸入毒性按供应商不同通报为H332或H330。 |
| HS编码 | 2902.19（环烷烃、环烯烃及环萜烯，不包括环己烷）。各国8位和10位税则号列各不相同。 |
| 职业接触限值 | ACGIH TLV 0.5 ppm（8小时平均值）和1 ppm（短时间接触）；MAK 0.5 ppm |
| 名录收录情况 | 该物质已列入澳大利亚AIIC，并获新西兰HSNO批准（HSR001123，附带管控措施获批）。ECHA清单上有该物质的注册卷宗（欧盟REACH）；该卷宗是否涵盖某一进口途径，由进口商自行确认。 |
应用化学
不同纯度的DCPD用于不同的化学过程。不饱和聚酯树脂是其主要用途：DCPD改性UPR用于大型玻璃纤维增强制品，耐热性优于常规UPR，收缩率更低。在碳氢树脂中，DCPD是单体，氢化后的树脂是热熔胶的增粘剂，与EVA和苯乙烯类嵌段共聚物相容。DCPD酚醛环氧树脂和苯并噁嗪树脂含有饱和多环结构，据报道，以其为基础的层压板在1 GHz下介电常数低于4.0，损耗因数低于0.009。
高于150 °C时，DCPD裂解为环戊二烯（逆狄尔斯-阿尔德反应）。环戊二烯与1,3-丁二烯反应生成乙烯基降冰片烯，后者异构化为亚乙基降冰片烯，即EPDM用二烯。DCPD也可直接用作EPDM的第三单体：它带有3个烯丙位氢，而亚乙基降冰片烯最多带有6个，因此硫化速率有所不同，且硫黄硫化的DCPD-EPDM不发生脱硫，反而进一步交联。环戊二烯也是茂金属的起始原料。
降冰片烯由DCPD与乙烯制得，是环烯烃共聚物（在茂金属催化剂作用下与乙烯共聚）的单体，经开环复分解聚合再加氢，也是环烯烃聚合物的单体；这些材料玻璃般透明，介电损耗低，吸湿性低，玻璃化转变温度约为100–190 °C。
聚DCPD是经开环复分解聚合制得的热固性材料，通过反应注射成型制成大型制品，如农业和建筑设备面板、卡车和客车车身面板以及氯碱设备。1980年代和1990年代的专利报告称，RIM级DCPD纯度处于80%中段，而且即使是97%的DCPD，不经进一步纯化（蒸馏和氧化铝处理）也可能无法接受，因为杂质会使复分解催化剂失活。两段加氢得到内型四氢双环戊二烯，后者异构化为外型（JP-10喷气燃料的组分）；在氯化铝作用下采用更苛刻的条件则得到金刚烷。
本规格对比
已公布的DCPD销售规格列有DCPD最低含量82%、92%和94%的等级，环戊二烯限制在最高0.05%。本页的典型批次分析为DCPD 98.58%、环戊二烯0.04%，高于94%的等级，其环戊二烯含量也低于该限值。这并非保证最低值。
工艺需要对过氧化物或特定阻聚剂设限的，在询价单中注明。
储存与保质期
DCPD可形成爆炸性过氧化物，因此国际化学品安全卡建议仅储存经稳定的产品，并在蒸馏前检测过氧化物。已公布的DCPD规格以100–200 ppm的BHT或p-TBC阻聚，过氧化物限制在15 ppm。
保持阴凉、避光，远离强氧化剂。实验室供应商规定的条件为低于15 °C避光，或2–30 °C。
闪点32 °C（开杯）；爆炸极限0.8–6.3 vol%；高于32 °C时采用密闭系统。
高于约150 °C（某份已公布规格中为约160 °C）时，分解为环戊二烯的程度变得明显，铁粉会加速分解。环戊二烯在室温下重新二聚（24小时内约50%），不以单体形式进行商业销售。
已公布的规格采用低碳钢或不锈钢储罐，并接地以防静电。
常见问题